Диатомит шүүлтүүр

WK цуврал зэвэрдэггүй ган диатомит шүүлтүүр

Энэхүү шүүлтүүрийг архи, жимсний дарс, бага спирт, цагаан будааны дарс, эмийн дарс, усан үзмийн дарс, ус цэвэршүүлэх зэрэг салбарт өргөнөөр ашиглаж ирсэн. Шүүлтүүрийн тунгалаг байдал нь 99.8% хүртэл байдаг бөгөөд 1 ~ 0.1 микроноос доош тоосонцорыг (бичил биетэн оруулан) шүүж, тэр ч байтугай E. coli-г шүүж чаддаг.

Байгалийн диатомит дэлхий нь шүүлтүүрийн сайн хэрэгсэл биш юм. Үүнийг химийн аргаар боловсруулж, шатаах хэрэгтэй. органик болон бусад хольцыг зайлуулах, үр тариа, сүвэрхэг чанар, гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулах зорилгоор сайтар угааж, хатааж, нунтаглаж, шигшиж цэвэрлэв.

Diatomaceous шороо нь диатомын эсийн хананаас үүссэн биохимийн тунамал чулуулаг бөгөөд олон мянган жилийн өмнө усан ургамал байсан бөгөөд энэ нь тоо томшгүй олон жижиг нүхтэй бөгөөд ширхэгийн хэмжээ маш бага юм. 2-100 микрометр диаметртэй, 90 орчим хувь нь нэвчилттэй хоосон зай бөгөөд түүний гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь цахиурын давхар исэл бөгөөд 85% -90% -ийг эзэлдэг. Энэ нь химийн тогтвортой байдал, өндөр температурт тэсвэртэй, уусдаггүй, хоргүй шинж чанартай байдаг. Энэхүү сүвэрхэг тоосонцор нь бөөмсийг (бичил биетэн ба бактери оруулан) 0.1-1 микроноос бүр 0.1 микроноос бага хэмжээгээр зайлуулж, хуваагдмал байдлыг хадгалах маш хүчтэй шүүлтүүр функцийг гүйцэтгэдэг.

Энэ нь дараахь шинж чанаруудтай:

-Тогтвортой гүйцэтгэл, дасан зохицох чадвар сайтай. Диатомын шүүлтүүрийн тусламж нь ихэвчлэн цахиураас бүрддэг тул химийн хувьд тогтвортой бөгөөд хүйтэн, халуун нөхцөлд, хүчлийн янз бүрийн концентрацид ашиглахад тохиромжтой бөгөөд хувьцааны уусмалын үндсэн шинж чанарт нөлөөлөхгүй.

-Шүүлтийн өндөр үр ашиг, өндөр тунгалаг чанар. Шүүлтүүрийн туслах хэрэгслүүд нь янз бүрийн хэмжээтэй, араг яс нь хатуу, дан нүх, олон нүх болон бусад олон хэлбэрээр баялаг тул шүүлтүүрийн давхаргыг нягт нэгтгэж чаддаггүй, гадаргуугийн хэмжээ том, сүвэрхэг чанартай, өндөр түвшинд хүрдэг. шүүх үр ашиг ба хамгийн тохиромжтой тод байдал.

-Диматозын шороо нь ус зайлуулах үйлчилгээтэй. Энэ нь нарийн ширхэгтэй тоосонцортой бөгөөд ихэнх эмгэг төрүүлэгчдийг устгах мембранд био хамгаалалтын хальс үүсгэдэг.

БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ПАРАМЕТР

БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ БҮТЭЦ

● Энэхүү тоног төхөөрөмж нь орон сууц, завсрын босоо ам, шүүлтүүр хавтан, шүүлтүүрийн тор, хажуугийн саваа зэргээс бүрдэнэ. агаарын хавхлага. шилэн толь, кастер гэх мэт. Шингэнтэй харьцах бүх эд ангиудыг зэвэрдэггүй гангаар хийсэн болно. Орон сууц нь олон хэсгүүд ба нэг хэсгүүдээс бүрдэх бөгөөд амархан арилгаж цэвэрлэх зорилгоор резинэн лацаар битүүмжилнэ.
● Диатомийн шороон шүүлтүүр нь хөвөн бялуу шүүлтүүрээс илт давуу талтай бөгөөд эрчим хүчний хэмнэлт 92%; дарсны алдагдал 90% буурсан
Тоног төхөөрөмжийн зардлын хэмнэлт 2/3; үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийг 3/4 бууруулах

Эхлээд саванд 150-200 кг орчим шүүгээгүй шингэн хийнэ, дараа нь диатомит шороо нэмээд сайтар хутгана. Диатомит дэлхийн эзлэх хувийг хүснэгтэд харуулав: (тунгалаг шингэнийг бүрхэхээс өмнөх нөлөө илүү сайн байдаг)

● Резинэн хоолойгоор холболтыг холбоно уу (угсралтын схемийг үзнэ үү), дараа нь тохируулагч хавхлага 9, оролтын хавхлага 7 ба гаралтын хавхлага 6-ыг онгойлгож, гаралтын хавхлага 5 ба хийн ундааны шахуургыг 8. хаах хэрэгтэй. Урьдчилан бүрэх сав 10 дахь булингартай уусмалыг шүүлтүүрт шахаж, дотор нь диатомит шороог мөн машинд оруулна. Шүүлтүүр даавууг өнгөрөхөд гаралтын хавхлагаар дамжуулан 10-р саванд тараана. Давтан эргэлт хийсний дараа булингартай уусмал дахь диатомит шороог шүүлтүүрийн даавуунд жигд наалдуулав. Шилэн толин тусгалаар та шүүсэн уусмалыг тунгалаг, тод харагдуулна. Энэ үед утааны хавхлага 4-ээс дээж авч үзлэгт илгээж болно. Хэвийн нөхцөлд булингартай уусмалыг 15 минут орчим эргэлт хийсний дараа шүүж, шаардлагад нийцүүлнэ.

● Сорьцыг шаардлагад хүрсний дараа гаралтын хавхлагыг 6 хаагаад гаралтын хавхлагыг 5 онгойлгож тунгалаг шингэнийг савлана.

● Энэхүү машиныг зориулалтын хүн ажиллуулах ёстой. Ажлын үеэр гаралтын 5 ба 6-р хавхлагыг битгий хаагаарай. Үгүй бол хэт их даралт нь машиныг гэмтээж болзошгүй юм. Машиныг асаахаасаа өмнө 1 ба 4-р яндангийн хавхлагыг онгойлгоно. Агаар дууссаны дараа. яндангийн хавхлагыг хаах. Унтраах дараа. гаралтын цорго 5,6 ба оролтын хавхлагыг 7 хааж, утааны хавхлагыг 1,4 онгойлгож, шүүлтүүр дэх шингэнийг шүүлтүүр хайрцагны доор хавхлагаас зайлуулна. Дараа нь бүрхүүлийг онгойлгож, босоо амны төгсгөлийн самарыг буулгаж, шүүлтүүрийн элементийг авч, диатомит шороо ба шүүлтүүр даавуунд наалдсан хэсгийг усаар угааж, дараагийн хэрэглээнд зориулж угсарна.

● Шүүлтүүрийн хурд ба шүүх хурд нь дараахь хүчин зүйлээс хамаарна.
Ундааны мөн чанар, согтууруулах ундааны хэмжээ, элсэн чихэр, агууламж, хольц гэх мэт нь шүүлтүүрийн хэрэгслийн хэмжээ ба тун, найрлага тохирох эсэх, даралт нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэх.

● Үйлдвэрлэлийн явцад тасралтгүй шүүлтүүр хийх хугацааг нэмэгдүүлэх, шаталтын түвшинг хурдасгах зорилгоор шаардлагатай бол диатомит шороог нэмж болно. Булингар ихтэй үед шингэн нь 10-р саванд урсаж, диатомит шороог тунгаар саванд нэмнэ. Тун нь 100 литр шингэн тутамд 0.05-0.1 кг диатомит шороог агуулдаг бөгөөд тунг бодит нөхцлийн дагуу нэмэгдүүлж, бууруулж болно.

● Шатах диатомийн шүүлтүүрийн тусламжтайгаар шүүхээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
Урьдчилан боловсруулах явцад шүүлтүүрийг амжилтанд хүргэх түлхүүр нь жигд, тогтвортой, хагаралгүй, уусгагч диатомит дэлхийн урьдчилсан давхаргыг бүрдүүлэх явдал юм. Нөлөөлөх гол хүчин зүйл бол ашигласан шүүлтүүрийн торны хэмжээ бөгөөд шүүсэн зутангийн зуурамтгай чанар ба диатом дээрх зуурамтгай чанаруудтай тохирч байна. Шүүлтүүрийн цацраг идэвхт чанар муу байгаа нь хагарлын гол шалтгаан болж байгаа бөгөөд шүүлтүүрийн орчин бага даралттай байх үед хэлбэр өөрчлөгдөхгүй. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам эсэргүүцэл аажмаар нэмэгддэг. Тулгуурын хөшүүн чанар хангалтгүй үед деформаци үүсч, угсармал диатомит дэлхийн давхаргад ан цав үүсдэг. Нэмж дурдахад диатомит шороог дангаар нь ашиглаж, ширхэгийн хэмжээ хэт нарийн байх үед хагарал үүсч болзошгүй юм. Энэ үед тодорхой хэмжээний асбестын ширхэгийг диатомит дэлхийд хольж хагарал үүсэхээс сэргийлж болно.

Урьдчилан суулгах явцад диатомит дэлхий нь 2 мм-ийн зузаантай, жигд, тогтвортой, шүүлтүүр даавуунд хагарал, асгаралгүй хөрсний давхарга үүсгэдэг. Ийм зузаан утгыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд туршлага дээр үндэслэсэн байдаг. Урсгал хийх явцад урсгалын хурд хэт удаан байвал угсармал давхарга тархсан, чийглэг, тогтворгүй болно. Хэрэв урсгалын хурд хэт хурдан байвал угсармал даралт нэмэгдэж, шилжүүлсэн шингэний даралт өндөр болно. Ингэснээр ажлын даралтын хязгаарыг нарийсгаж, шүүх хугацааг богиносгож, үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд нөлөөлнө. Тиймээс урьдчилсан боловсруулалтын дараа ба дууссаны дараа шүүлтүүрийг хөнгөвчлөхийн тулд даралтыг 0.5-1.5 кг / см3 болгон тохируулах шаардлагатай.

Хэрэв үйлдвэрлэлийн явцад түдгэлзүүлэх шаардлагатай бол эхлээд гаралтын 5 ба 6-р хавхлагыг хаагаад, дараа нь оролтын хавхлагыг 7 хаагаад, эцэст нь шахуургыг 8. хаах хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр камер доторх даралт нэмэгдэх болно. Машин дахин ажиллаж эхлэхэд насосыг асааж 8. оролтын хавхлагыг 7, эцэст нь 5, 6-р залгуурыг онгойлгох хэрэгтэй. Яагаад бид машин доторх даралтыг хадгалах ёстой вэ? Үүний зорилго нь шүүлтүүр даавуунд наалдсан диатомит дэлхийн давхаргыг унахаас урьдчилан сэргийлэхэд оршино. Нөгөөтэйгүүр, хэрэв машин доторх шингэн ба даралтыг тогтвортой байлгахгүй бол дараагийн удаа машин ажиллаж эхэлнэ. насос нь өндөр урсгалын хурдтай бөгөөд цохилтын хүч их байх тул шүүлтүүрийн даавууны хөрсний давхаргыг пепциджүүлж, шүүсэн шингэн нь тунгалаг биш, тунгалаг байх болно.Ийм тохиолдолд энэ дагуу дахин ажиллах шаардлагатай болно. хэвийн үйлдвэрлэлд нөлөөлөх анхны хэрэглээний процессын шаардлага.